苏州诺力电动叉车 | 如何对电动叉车进行日常维护？

　　诺力电动叉车日常维护全流程指南

　　一、每日基础检查

　　‌电池系统‌

　　检查电量及电解液状态，保持电极表面清洁并紧固接线端子，防止氧化腐蚀。

　　监测充电器工作状态，避免欠压或过充，确保充电环境通风良好。

　　‌关键功能验证‌

　　测试刹车系统灵敏度，检查刹车片磨损程度及制动液液位。

　　验证转向系统灵活性，确认液压缸、管路无渗漏现象。

　　‌外观与清洁‌

　　清除货叉架、门架滑道及电机散热口的污垢，防止灰尘影响性能。

　　检查轮胎气压及磨损情况，清理表面异物，确保行驶稳定性。

　　二、周期性维护重点

　　‌每周维护‌

　　润滑门架导轨、轴承及链条，保障举升动作流畅。

　　检查液压油清洁度，观察油箱、管路及接头是否有渗漏。

　　‌每月维护‌

　　测量电池组电压均衡性，单节电池电压异常需及时处理。

　　更换或补充液压油（建议每500小时一次），清洁空气滤清器。

　　‌季度维护‌

　　检查电机碳刷磨损状况，必要时更换以保障动力输出稳定性。

　　全面紧固货叉架、车轮螺钉等关键连接件，防止松动引发安全隐患。

　　三、电池专项保养

　　‌使用规范‌

　　避免超载及急加速，载重超3000KG时需人工辅助起步以减少放电冲击。

　　冬季容量下降属正常现象，建议缩短充电间隔以应对低温环境。

　　‌储存与维护‌

　　长期停用前需充满电并每月补电，存放于阴凉干燥处。

　　定期清洗电池外壳，禁止使用有机溶剂或直接接触金属短路。

　　四、安全与应急管理

　　‌操作规范‌

　　仅持证人员操作，启动前调整座椅位置并检查安全警示标志。

　　行驶中保持身体各部位在驾驶室内，狭窄通道优先礼让载重车辆。

　　‌故障处理‌

　　发现异常立即停车，悬挂警示标志并上报，禁止擅自维修。

　　渗漏检查涵盖制动泵、升降油缸等部位，及时处理油液泄漏问题。

　　维护效益分析

　　‌故障率降低‌：定期保养可减少设备故障频率，延长电池寿命约30%；

　　‌成本优化‌：规范维护相比应急维修可降低长期支出约40%。

　　以上流程需结合工厂实际使用频率调整周期，确保维护覆盖全生命周期管理。